粉尘与气体的物理性质
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除尘所涉及的多相混合物也称气相悬浮系或气溶胶。分散于其中的细小颗粒叫做尘粒或微粒，而尘粒的堆集状态叫做粉体。
根据成因的不同，气相悬浮系可分为两大类：分散性的和凝聚性的。
分散性的尘粒一般称为粉尘或尘灰，是将固体破碎或研磨成粉末或将洲体喷成雾沫而成，或由于其他机械原因，致使固体或液体成为微粒，飞扬而悬洋鬼子于气体中。粉尘微粒大小，通常大于1um。
凝聚性的尘粒系气体或蒸气质点的凝聚，或由两种气体经过化学反应而得。凝聚所得微粒，固体的称为烟，液体的称为雾。如氯化氢与氨生成的氯化铵，三氧化硫与水蒸气生成的硫酸雾，各种炉烟中的粉尘也属此类。烟与雾的尘粒大小通常在10u~0.01um之间。
由于尘粒的粒径由大变小，其气相悬浮系将由非均一系统转变为均一系统。因为粒径小到0.2~0.3um时，布朗运动就变得显著了，而均相的气体及其大分子的粒径可以大到0.005um。粒径在0.2~0.001um的分散体系属胶体溶液范畴。由于尘粒大小不同，将形成不同性质的物系，因此测定粒径的方法和从分散体系中除去尘粒的方法也就不同。还可以看到各种除尘设备操作范围有一定程度的交叉，这是由于选择设备不但要按照尘粒大小，而且还要依据气量、粉尘浓度及粉尘的物理化学性质等因素而定。
为了正确地设计和选择除尘设备，必须掌握粉尘的各种物理化学性质及粉尘浓度等，以便确定本工程的设计卫生标准、回收价值和防尘措施。
现就尘粒的主要物性，简述如下。
（一） 粒径与分散度。
尘粒如呈球形，可取其直径为粒径。但实际上尘粒的形状是很复杂的，多为不定形的。若要求得单一尘粒粒径需借用不同的方法测出其代表性尺寸，叫做尘粒粒径。用得比较多的有如下几种方法：
（1）显微镜粒径 对细微尘粒是借用透过的光测得多个尘粒的投影影像的一边尺寸平均值，作为平均粒径。还有以尘粒的投影面积与同面积的圆的直径或与下方形的一边尺寸表示的当量粒径。
（2）Stokes粒径 按尘粒在分散介质中的平均沉降速度而确定的袜径。这种方法主要适合对38um以下的尘粒粒径的测定。
（3）筛分粒径 对38um以上的粗粒径可通过筛网分出尘粒大小，叫做筛分业径。
由于测试方法不同，同一粉尘的粒径，一般是不同相同的。
粉尘的种种粒级（某一粒径范围，如5~10um，10~15um等）所占质量或颗粒数的百分比（%），称为质量分散度或颗数分散度。粉尘的粒径值是粉尘的主要特性之一，其粒径分布大部分是细尘粒还是粗尘粒，是最关键的数据。
粉尘分散度对除尘工作具有重要意义，是除尘系统设计、管径计算以及选择除尘设备的主要依据之一。
（二） 密度与堆积密度
尘粒本身有其密度（或真密度），而作为集合体，堆积状态的密度叫做堆积密度（或容重）。
密度对重力、惯性、离心式除尘器的除尘效率关系很大，而堆积密度则与设计粉尘的储存设备和粉尘的再飞扬问题有关。当粉尘的密度与堆积密度之比为10以上时，需要特别注意解决粉尘的二次飞扬问题。
尘粒之间的空隙体积与包括尘粒在内的总体积之比称为空隙率。
（三） 凝聚性
粉尘微粒产生时的高温，尘粒表面的电荷、布朗运动和声波的振动以及磁力作用，可使尘粒相互撞击而引起凝聚。这一特性对除尘的原理和除尘效率起着不可忽视的作用。近年来发展的新型除尘器都设法利用这一特性，超声波除尘器就是利用超声波使尘粒凝聚成微粒团，然后再送入一般旋风除尘器，这样，对于策小尘粒也能获得高效率。
